Nozzle clean: quale materiale usare

Ho creato una zona in cui pulire il nozzle appena prima di iniziare a stampare. Ho usato il comando G12 e Mk4duo. Avete idea di quale materiale usare? Ho provato con del feltro non sintetico, va bene per la pulizia ma spela e il materiale estruso si toglie difficilmente. Ci vorrebbe un materiale che regge la temperatura dell'estrusore e non si impasta con la plastica estrusa.

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Prusa I3R2 Rev.2 di NicolaP, J-Head all metal 0.35 - filo 1.75 - Ramps 1.4 con DRV8875+sensore indutt. per ABL+doppio alimentatore (24V per BED) - MarlinKimbra 4.3.x - Repetier-Host 1.6.2 - Slic3r 1.2.9 - Windows 7

puoi usare delle lastrine di teflon..... ma in effetti non è una gran soluzione ed è un problema "relativo" che ho anch'io... anzi, coi cambi materiale ce l'ho moltiplicato X, rispetto ad una stampante mono colore
Hai provato con la spugna naturale?, tanto non è che si trattiene il nozzle... ci deve solo passare sopra....

Io sto usando una lastrina di ptfe (teflon) con appunto attaccato un pezzetto di spugnetta di cui però non so l'origine... ma funziona "abbastanza bene"......

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Chiedo Scusa...a che serve il comando G12? Ultimemente anche in altre discussioni trovo dei comandi nuovi o mai sentiti prima.
Mi sembra di capire che con le nuove versioni di fw vengono aggiunte funzioni coi rispettivi comandi...sarebbe possibile creare un topic aggiornato di volta in volta con i vari comandi, le rispettive spiegazioni e da che versione FW sono utilizzabili?

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immaginaecrea
puoi usare delle lastrine di teflon..... ma in effetti non è una gran soluzione ed è un problema "relativo" che ho anch'io... anzi, coi cambi materiale ce l'ho moltiplicato X, rispetto ad una stampante mono colore
Hai provato con la spugna naturale?, tanto non è che si trattiene il nozzle... ci deve solo passare sopra....

Io sto usando una lastrina di ptfe (teflon) con appunto attaccato un pezzetto di spugnetta di cui però non so l'origine... ma funziona "abbastanza bene"......

Buona idea, mi dò da fare per cercare il teflon. La spugna mi lascia un pò perplesso....

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FoxMar
Chiedo Scusa...a che serve il comando G12? Ultimemente anche in altre discussioni trovo dei comandi nuovi o mai sentiti prima.
Mi sembra di capire che con le nuove versioni di fw vengono aggiunte funzioni coi rispettivi comandi...sarebbe possibile creare un topic aggiornato di volta in volta con i vari comandi, le rispettive spiegazioni e da che versione FW sono utilizzabili?

Il comando G12 serve, se abiliti da Marlin o MarlinKimbra, a far partire un ciclo di pulizia dell'hotend. Praticamente va su una zona dove hai messo una spugnetta, fa un pò di zig zag e ritorna al punto di partenza. Tipicamente si inserisce nello start g-code dello slicer immediatamente prima che parta la prima estrusione di materiale. Io ho inserito questo codice:
M117 Cleaning nozzle
G12 ;clean nozzle

Ovviamente devi andare su Marlin o MK (non c'è il settaggio nel configuratore del mago) e decommentare la #define NOZZLE_CLEAN_FEATURE
#define NOZZLE_CLEAN_FEATURE
#define NOZZLE_CLEAN_STROKES 12
#define NOZZLE_CLEAN_START_POINT { 191, 45, (Z_MIN_POS + 1)}
#define NOZZLE_CLEAN_END_POINT {196, 5, (Z_MIN_POS + 1)}
#define NOZZLE_CLEAN_GOBACK

Ovviamente start e end_point sono le coordinate della pezza per pulire

In effetti hai ragione, sarebbe bello che il mago fornisse la dovuta documentazione per ogni modifica che inserisce o implementa, ma so che sarebbe più faticoso dello scrivere codice, quindi va bene così....

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Prusa I3R2 Rev.2 di NicolaP, J-Head all metal 0.35 - filo 1.75 - Ramps 1.4 con DRV8875+sensore indutt. per ABL+doppio alimentatore (24V per BED) - MarlinKimbra 4.3.x - Repetier-Host 1.6.2 - Slic3r 1.2.9 - Windows 7

Non sapevo di questa procedura. Qualcuno ha qualche video in modo da farmi un idea più chiara?
Suppongo si debba creare un supporto per il materiale pulente... Leggevo anche in passato, forse sulla discussione della R2, che qualcuno usa un contenitore per spurgare il nozzle, magari in fase di cambio filamento... Potrei valutare di creare un supporto per entrambe le cose

anche se poco etico il modo migliore per pulire la plastica fusa ela gomma fusa e' la vera pelle, quella morbida se usi le mani se invece devi fare una "spatola" usa il cuoio almeno da 5mm, il resto fonde, brucia, non si pulisce(dopo un po' lo butti), fa odore, fa peli, rovina il nozzle(abrasivi).

Questo non solo per le stampanti ma per la plastica e la gomma in generale

Approfitto di questa discussione per togliermi un dubbio sulla funzione clean nozzle,dal momento che sto aggiornando il fw per usufruire anche di questa novità.
Mi è sembrato di capire dal video sul sito di Marlinkimbra che il supporto per il materiale per la pulizia vada attaccato sul carrello o sul letto.
Chiedo... Non sarebbe meglio metterlo ad inizio o fine dell'asse X in modo da poter utilizzare la funzione di pulizia a qualsiasi altezza magari anche dopo cambi di filamento o dopo tot layer?

Per quanto riguarda il materiale uno di quei pennellini di silicone che si utilizzano in cucina e resistono alle alte temperature andrebbe bene?

La spugna che si usa per pulire il saldatore a stagno credo sia la migliore soluzione in quanto resiste alle alte temperature

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Gianluca

Kossel K2 [ø 0.4 - 1.75] | Ruramps 1.1 | TMC2100 | MK4duo | KISSlicer
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karnhack
La spugna che si usa per pulire il saldatore a stagno credo sia la migliore soluzione in quanto resiste alle alte temperature

bella idea.... non ci avevo pensato......

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Davide
Immagina e Crea
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Le spugne per saldatore ci sono sia di finta e vera spugna (ma andrebbe bagnata per non bruciarla, almeno, una volta si faceva cos'!), sia di fili di ottone

ivan

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Disclaimer: io ce la metto tutta a darti consigli sensati, sta a te non incendiare nulla :-)
CoreXY HyperCube. [www.thingiverse.com] | Cerchi test? Make: test set: [www.thingiverse.com]

E la spugha metallica da carrozziere?

Qualcuno ha provato qualche oggetto in silicone? Io ho preso un pennello da cucina, ci ho accorciato le "setole" e devo farci ancora il supporto.
Dovrebbe resistere sino a 250 gradi. In alternativa ci sono tanti altri prodotti sempre in silicone per la cucina come presine o sottopentola.
Se però qulcuno che ha già provato mi dice che non va bene cerco altro.

salve
travaso le mie conoscenze:
una zigzagata su un pennellino a peli fitti in ottone morbido e subito dopo ( pochi mm dallo spazzolino), quando parte per la stampa, una passata su una lastrina in silicone tanto per gradire .
le macchine professionali usano spazzolino in acciaio (sempre molto morbido), ma usano anche nozzle in acciaio ....
ATTENZIONE !!!! deve essere posizionato praticamente a filo del foro del hot end (i fili devono appena accennare un movimento quando il nozzle ci passa sopra) ! non deve premere ! deve solamente togliere l'eccesso di materiale fuso.
La pulizia finale la fa la lastrina di silicone che puo toccare leggermente il nozze (roba di decimi)

ottenuto tagliando o comunque adattando qualcosa tipo questo e comunque piu morbido del materiale del nozzle
[www.ebay.it]

la lastrina ritagliata p. es. da qualcosa tipo questo
[www.martica.eu]

mi vengono in mente anche le guarnizioni per i coperchi punterie motori opportunamente ritagliate
[www.ebay.it]

spero di essere stato utile
Stefano

chiedo venia
toppato!!
E' al contrario! prima si pulisce sulla lastrina di silicone e poi in ultimo passa sopra la spazzolina...
Stefano