[Solucionado]Problemas extrusor MK8 - filamento no avanza

Hola,
Sigo tratando de hacer una buena impresión, pero tengo problemas.

Tengo un extrusor directo, MK8 1.75mm



Y el problema es que la cantidad de filamento que puede empujar el extrusor es muy baja.

Si le quito el nozzle, lo caliento y uso los valores predeterminados para este extrusor de steps_per_mm, Max_feedrate y Max_Aceleration le doy a extrusar 50mm y realmente mueve el filamento 50mm, y se mueve tanto la polea dentada del eje del NEMA17 como el ruleman que hace de guía para el filamento.

Con el nozzle colocado, estando destapado y recien limpiado, en temperatura para el ABS que trabajo, el eje del motor y su polea dentada giran a buena velocidad, pero la polea con ruleman se queda detenida, por lo que la polea dentada muerde el filamento y empuja muy poco el filamento, haciendo granallas del filamento y dejandolas en el extrusor.

Si tiene el nozzle puesto y empujo el filamento con la mano, ambas poleas (dentada y guía) giran correctamente y el filamento sale bien por el nozzle, por lo que descarto que este tapado.

Con los primeros intentos y mi desconocimiento, al querer hacer que avance el filamento la medida que lo hago extrusar llegue a usar 15 veces el valor recomendado de steps_per_mm. Esa solución es aleatoria y hace que el motor trabaje de más.

Alguien me puede guiar por donde está el problema?

Gracias
Mariano

Edited 2 time(s). Last edit at 05/04/2016 02:58PM by Mezeq79.

Probaste con apretar el tornillo que tenes arriba al lado de la entrada de filamento?

Ese le da tension a la rueda dentada

Si, ya ajuste ese tornillo y lo desajuste sin cambios.

Ajuste y desajuste el tornillo que sostiene la polea guía por si no venía bien de fabrica y tampoco.

Es como si no tuviera la fuerza necesaria para arrastrar, pero el eje del motor gira igual.

Te diría que para descartar:

1ro. Regules al limite la corriente del pololu del extrusor (algunos con los directos le bajan los pasos a 8 para mejorar el torque, yo no noté mucha diferencia)
2do. Pruebes SIN el nozzle que el filamento TIRE bien... hacele fuerza para que no traccione con la mano y fijate que tire, deberías poder hacer bastante fuerza antes de que pierda pasos. En los extrusores directos los motores necesitan mas corriente y suelen trabajar bastante tibios a calientes si son medios chicos.
3ro. Calibrá bien los pasos por mm
4to. Verificá bien el tema de temperaturas antes de poner el hotend... a lo mejor tenes una tabla incorrecta y estas demasiado frio y eso hace que tenga que empujar mas.

Luego no tiene muchas vueltas... si el motor está bien dimensionado revisá que todo esté bien alineado.

Saludos!!!

Hola diegognavarro

Gracias por tus consejos. He solucionado el problema del extrusor.

Leyendo lo que me recomendabas hacer y otros posts relacionados con el tema, hice:

1ro: Leyendo que a 1/8 del paso no notabas diferencia y que hay stepper driver made in china que no tienen habilitado el MS3 (el 1/16 paso) saque dos jumpers y lo lleve a 1/4 de paso (dejé unicamente el jumper del medio).

2do: Subí la corriente del driver un poco, antes que llegue a un punto peligroso e hice la prueba de la tracción sin el nozzle y era muy dificil frenarlo y no mordía ni desgranaba el filamento.

3ro: Volví a setear los steps_per_mm dado que ahora daba 4 veces menos pasos y lo deje como corresponde.

4to: Hice pruebas con el nozzle y buena temperatura para ABS y no se traba el filamento, sale por el nozzle fluido y sin problemas.

Tambien tuve que setear el valor de steps_per_mm en el Cura.

Gracias nuevamente.
Queda como solucionado y con lospasos para que otro lo utilice.

Edited 1 time(s). Last edit at 05/04/2016 02:57PM by Mezeq79.