Problemas al extruir material

Buenas, tengo problemas con el extrusor ya que no consigo que baje el plastico... la rueda del motor y el engranaje grande se quedan como atascado y no se porque, hace un ruido como si fuera (tactactactac), si le hago fuerza al plastico comienza a salir fundido pero el tornillo no es capaz de girar para que el plastico baje... no se si al motor le sobra o le falta fuerza o si por el contrario puede existir algo de atasco (q no lo creo). soy nuevo en esto y estoy un poco desesperado, a ver si alguien me echa un mano... xq ayer la maquina me imprimia perfectamente

fijate si no se apretaron demasiado las tuercas del tornillo.

Me paso que la tuerca y contratuerca se apretaban cuando el tornillo giraba, era muy poco, pero despues de varias horas se apretaba tanto que el motor empezaba a perder pasos y dejaba de extruir.

1- Con los tornillos de la presilla del extrusor flojos y el motor sin corriente al empujar con la mano el filamento debe extruirse suavemente (si no es así la temperatura no es la adecuada o el extrusor esta obstruido).

2- Con el motor apagado, y los muelles apretados (suavemente ) al empujar con la mano se debe extruir suavemente y las ruedas del motor deben girar acompañando el filamento.

3- Con el motor encendido, al emujar suavemente no debes poder extruir (si no, es que estan los muelles muy flojos).

4- Prueba a extruir con el motor desde el programa. Si el motor no puede y seguiste los pasos indicados, entonces es que tienes poca potencia en el motor (drivers con poca corriente seleccionada, motores con poco torque).

5- Si cuando extruyes con el programa el motor "hace bocados" al filamento comprueba los pasos por mm que configuraste en el firmware y/o reduce la velocidad de extrusión.

Pues ya lo tengo solucionado, esto es una maravilla chavales¡¡¡ q rapidez contestando¡¡ muchisimas gracias, era que las dos tuercas grandes estaban demasiado apretadas nicolaz gracias por tu rapidez y eficacia y a electropuma muchimas gracias por hechar una guida de fallos por si fallaba (love)

Genial, yo directamente saque las dos tuercas y las reemplace por una de estas que hice yo mismo (es facil):

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Nic0laz, ¿podrías explicar 'como lo hiciste'? herramientas, medidas ...

Broca mm, ¿ese agurerito tiene rosca? ¿como?

Gracias

a una tuerca m8 le hice una perforacion de 2,75mm en uno de los lados, despues le pase un macho m3. Para terminarla, le pase un macho m8 unas cuantas veces, para sacar todas las virutas que quedaron del lado de adentro de la tuerca.

Es facil hacerlo si tenes las herramientas adecuadas (un taladro vertical, o un dremel con el accesorio para montarlo verticalmente y una morsa)/

A la tuerca, una vez puesta en su lugar, le pones un tornillo m3 corto (con o sin cabeza, eso hay que verlo en cada caso) y lo apretas. La tuerca queda fija y todos contentos.

Vale, estoy con el gafe señores, cuando imprime en vez de extruir el material como una linea me lo extruye en forma de pegotones separados entre ellos.... si le metiera mas caña al extrusor saldria el material mas continuo y no se si lo que tengo que hacer es meterle mas caña al motor o aflojar los dos tornillos que acopla el material al eje... :,( si no me explico bien puedo grabar un video pero me toi volviendo loco

que material y temperatura usas?; proba de ir subiendo de a poco la temperatura!

Utilizo pla a 190 grados y la placa a60... E hecho un video con el error y lo e subido a youtube para q lo veais por si no me explico bien
[www.youtube.com]
Supongo q los rodillos giran demadiado lento sino no me lo explico

Hola,

Yo estoy con el mismo problema pero con ABS a 230 grados. En mi caso es el tornillo de metrica 8 que a de empujar el filamento. Estoy intentando solucionarlo a ver si extrullo de una forma continuada y no a trompicones.

Saludos y ya os comentare.

yo sigo al lio y consigo algo de mejoria...pero nada....si alguien da con la tecla plisss comuníquenlo con un megafono

En el video parece que el cabezal esta demasiado alto. ¿es posible?
Si el cabezal esta demasiado alto, el resultado es similar a la falta de extrusión.

Por otro lado, has comprobado que el tornillo hobbed este agrrando de forma continua el filamento?
Podrías ahcer una marca con un rotulador indeleble y grabar como avanza hacia el hotend

Hola! Buenos dias tengo una rapman 3.2 estoy trabajando con ABS y resulta que cuando extruye la boquilla el filamento sale a 260 grados y con burbujas, me dijeron que puede ser humedad en el rollo de ABS, pero ya probe todo para sacarle la humedad y sigo con el mismo problema alguien tiene alguna solucion?

A 260 grados te esta hirviendo el ABS. Proba a 230 blanco o 235 negro de maximos y 225 y 230 de minimos.