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Réalisation CNC Hybride home made

Posted by dkrep1 
Réalisation CNC Hybride home made
March 20, 2017 06:35AM
Salut à tous

Je me suis lancé sur la réalisation d'une CNC

DImension utile => 35x25 cm
Carte Uno et CNC shield 3.0

Dans l'idée au final

-Traceuse
-Découpe
-Laser ( mais la je suis moins sur un peu d'appréhension => les yeux / les fumées)

Si quelqu'un à des infos pour la mise en place d'un petit laser (pas cher)
et sur les risques et précaution c'est sympa


Il y a encore du bulot

je travaille sur le déplacement du support pour la "MINI" fraiseuse





J'arrive à ça avec un déplacement 300mm/mn
mais le stylo en plastique et son support c'est un peu limite




plus tard si tout est OK
motorisé le plateau en mettant une Mega 2560

@++

Dk
Attachments:
open | download - cnc_v1_007.jpg (53.6 KB)
Re: Réalisation CNC Hybride home made
March 29, 2017 03:00AM
Salut à tous

J'avance dans la réalisation de ma CNC

je viens de finir le bloc central perceuse




a part un petit defaut à correigé d'alignement de la vis Z mais ça marche
reste à faire des pate et équerre de renfort pour rigidifié la partie basse du support

dommage que je sois limité à GRBL 0.9 et UGS qui va avec
le portable que j'utilise tourne sur XP sp3
et j'ai pas trouvé mieux pour l'instant => si qqun à une idée ???



@++

Dk

Edited 1 time(s). Last edit at 03/29/2017 03:03AM by dkrep1.
Re: Réalisation CNC Hybride home made
April 07, 2017 08:24AM
J'ai essayé bCNC avec un arduino R3 sur une 2 axes. Ca marche très honnêtement.
Il y a eu des tentatives pour transformer L'arduino + ramp en passerelle USB pour linuxcnc, mais je croix que c'est abandonné.
Autre possibilité : utiliser juste la ramp comme driver pour les moteurs et linuxcnc. Il faut se faire un cable entre la ramp et le port //, mais ça doit être faisable puisque ça semble exister pour Mach3.
Re: Réalisation CNC Hybride home made
April 16, 2017 12:53AM
Salut Nossolov

Merci pour ton je vais voir avec les piste que tu proposes

@++

Dk
Re: Réalisation CNC Hybride home made
April 16, 2017 01:07AM
Salut à tous

Je viens de faire un premier test 2d et demi

pas avec mon vieux portable et XP
pas encore réussis à faire fonctionner tout ça
de manière correcte et surtout manque de ressource
pour le portable

Par contre en utilisant blenderCAM ( ce plug pour blender est juste MONSTREUX) => testé sur linux et win 10
et ugsplatform (plutot sympa) / ou grblGRU 3.1 (plus complexe) => testé sur win10

j'ai reussis mes premier usinage

dans blenderCAM => fonctionne avec mesh / stl et chemin


usinage médium 3 passes de 1.3mm vitesse déplacement 300mm/mn fraise dremel v-carve 30°
Carte UNO / CNC shield 3.0 / grbl 1.1


j'ai fait des test en passe de 2mm ça marche
en vitesse j'attends d'améliorer certaine partie de ma cnc pour tenter plus rapide

@++

Dk
Re: Réalisation CNC Hybride home made
April 17, 2017 07:10AM
Je ne connais pas blendercam, mais je vais jeter un coup d’œil.
C'est pas si mal pour un premier coup ! Voir franchement bien.
Je doutais un peu de la rigidité de l'axe Z, mais ça a l'air de tenir et de faire le job.
Pourquoi ne pas monter directement le moteur de broche sur l'axe Z plutôt que d'utiliser un flexible ? Le rendement serait meilleur. Il ne chauffe pas trop le flexible ?
J'ai vu des dremels "customisée" en tête d'usinage, avec remplacement du pauvre RS540 like par un bruchless de voiture RC : plus de puissance, plus de vitesse, moins d'usure.
En tous cas, félicitation !
Re: Réalisation CNC Hybride home made
April 17, 2017 12:46PM
Le résultat est prometteur!
Comment as tu fait pour résoudre le problème du homing?
Re: Réalisation CNC Hybride home made
April 18, 2017 04:36AM
Salut

Merci pour vos post et encouragement smileys with beer


=> TF53

Quote

Comment as tu fait pour résoudre le problème du homing?

Si c'est pour le homing (pour ma part inverser le Y)
$23 Direction Homing inversée [mask] => valeur 2

SI c'est le sens des axes par exemple mon Z fonctionne à l'inverse
$2 Impulsion de pas inversée [mask] => valeur 4
et
$3 Direction de pas inversée [mask] => valeur 4

les deux valeurs doivent être identique sinon le soft te fait comprendre qu'il aime pas ça (-_-)

le tableau des valeurs c'est celui la

Value Mask X Y Z
0 00000000 N N N
1 00000001 Y N N
2 00000010 N Y N
3 00000011 Y Y N
4 00000100 N N Y
5 00000101 Y N Y
6 00000110 N Y Y
7 00000111 Y Y Y

et pour plus d'info => shapeoko/wiki/Grbl


=> Nossolov

Quote

"Je ne connais pas blendercam, mais je vais jeter un coup d’œil."
SI tu connais Blender ça va tout seul mais même sans être un blender user vétéran en quelques heures
utiliser blenderCAM c'est largement faisable

C'est pas si mal pour un premier coup ! Voir franchement bien. => THX


Quote

Je doutais un peu de la rigidité de l'axe Z, mais ça a l'air de tenir et de faire le job.
en regardant un peu sous la jupe (avec sa permission)

la rigidité
viens d'une équerre alu qui relie par deux vis DIAM 5mm du tube "brun" en partie base des axe de coullissement sur Z à l'équerre qui supporte les roulements linéaire X
les vis permettent également de régler alignement et perpendicularité

le bloc support de déplacement X s'appuie sur deux tubes "brun" 30x30 par 4 roulements type "roller"
ça stabilité par deux axes DIAM 8 inox sur les côtés
Pourquoi ne pas monter directement le moteur de broche sur l'axe Z plutôt que d'utiliser un flexible ? Le rendement serait meilleur. Il ne chauffe pas trop le flexible ?[/quote]
Dans l'idée c'était
1/ pour ne pas charger en poids => enfin ??
2/ limiter les vibrations => l'embout du flexible emet moins de vibration que le bloc moteur ?? je pense enfin ???

Le rendement serait meilleur. => OUI surement => mais bon j'étais déjà content que ça marche ce dont je n'étais pas sur du tout vu mon manque d'expérience
dans ce domaine => il y 3 moins je ne savais pas ce que c'était une CNC Shield / il y a deux mois je ne savais pas que j'allais faire une CNC

PAR contre une fois que j'aurai réglé les trucs boiteux et /ou capilotractés => je suivrai ton conseil volontier (merci en tout cas)

Non pour l'instant pas de chauffe particulière sur le flexible
le premier jour ou j'ai fait des test / essais environ 5h dans la journée
le deuxième jour 2h à 2 h 30
même si je pense qu'il va pas tenir longtemps à cette cadence

La on passe à la séquance j'ai rien compris

J'ai vu des dremels "customisée" en tête d'usinage, avec remplacement du
Quote

pauvre RS540 like
par
Quote

un bruchless
de voiture RC : plus de puissance, plus de vitesse, moins d'usure.

c'est quoi un "RS540 like" et quesaco "un bruchless" confused smiley

Au fait

le CD d'installation de linux CNC m'a permis de faire une install sur un vieux DELL avec un centrino pentium M
sur lequel je n'avais jamais réussis à installer aucon système alors MERCI

et bCNC lui aussi est plutôt sympa => THX

@+ DK

Edited 1 time(s). Last edit at 04/18/2017 04:43AM by dkrep1.
Re: Réalisation CNC Hybride home made
April 18, 2017 05:51AM
Je parlais plus de la procédure de homing que tu as mise en place => pour déterminer la hauteur de l'outil de l'axe Z, tu as une sorte de bouton poussoir j'imagine?
Re: Réalisation CNC Hybride home made
April 18, 2017 06:12AM
RE

Désolé => je m'étonais un peu de la question

Non pas de PB

Si c'est pour faire le point 0 sur l'axe Je reglé l'outil à zero sur le matériaux un fois celui-ci fixé sur mon plateau
avec les déplacements dans le soft de pilotage
Re: Réalisation CNC Hybride home made
April 19, 2017 11:03AM
Merci pour les précisions.
C'est réglable dans tous les sens ton engin ! Pour peaufiner la géométrie, rien de mieux, mais ça a du être l'enfer à dégauchir tout ça.
Désolé pour les termes peu compréhensibles.
Un "RS540", c'est un moteur Mabushi de la classe 540, un standard en terme de taille en quelque sorte qu'on retrouve sur ... à peu prés tout : jouets, maquette RC, seche cheuveux, perceuses, visseuses...
Il me semble que les dremels (et autres modèles similaires) embarquent ce type de moteur, ou une variante haute vitesse. C'est très bon marché, assez fiable et robuste. Par contre, il ne faut pas le laisser chauffer, le rendement est juste bon, le rotor est sur paliers et pas sur roulement, et c'est un moteur avec balais, donc il s'use plutôt vite.
Un bruchless est un moteur sans balais quasiment toujours monté sur roulements. Il est donc moins sensible à l'usure et peut tourner beaucoup plus vite. Il est en plus beaucoup plus puissant. Inconvénients : il nécessite obligatoirement un variateur externe (plutôt très proche d'un régulateur de vitesse d'ailleurs), et il est du coup sensiblement plus couteux et tout aussi sensible à la chaleur.
En y repensant, le flexible a un avantage : il peut être fixé de façon rigide assez facilement comme tu l'as fait. C'est plus difficile avec le bloc dremel entier. En plus, certains blocs du même style ont des roulements montés sur supports souples. C'est facile pour la fabrication en grande série, mais c'est une cata en terme de rigidité de la broche. Le flexible n'est donc pas une mauvaise idée.
Re: Réalisation CNC Hybride home made
April 20, 2017 11:12AM
Salut Nossolov

Quote

C'est réglable dans tous les sens ton engin ! Pour peaufiner la géométrie, rien de mieux, mais ça a du être l'enfer à dégauchir tout ça.

J'ai essayé de prendre ce parti pris (en m'inspirant des chassis type mendel)
certain bloc d'assemblage et des filetages et encore des filetages

Pour moi c'tétait le bon compromis =>
peu couteux
et
Quote

Pour peaufiner la géométrie, rien de mieux

Pour affiné les réglages "un peu long" mais sans plus et vu que tu ne fais pas de plan (juste quelque croquis)
et la facilité de mise en oeuvre ( couper des tiges filetées Whowww)
au final ça reste jouable

Merci pour toutes les precisions sur les moteurs je fais un copier collé dans un fichier word
=> Par contre si pour ma je joue en catégorie NEWBEE c'est pas le cas de tout le mondegrinning smiley
après pour la mini perceuse et le flexible 15 euros en vide grenier => moins cher que les fraises coniques dremel


Pour le flexible je ferai un retour
dans quelques temps voir si ça tiens le coup ou si il faut que j'en prevois un stock

@++

Dk
Re: Réalisation CNC Hybride home made
May 02, 2017 06:27AM
Salut à tous

Nouveau test

toujours en 300mm/minute

En une passe =>2.8mm en déplacement spirale de l'intérieur vers l'extérieur
toujours fraise conique



et un petit plus basé sur une mini lampe 5 leds



@++

Dk
Re: Réalisation CNC Hybride home made
May 12, 2017 09:41AM
Je suis tombé sur un truc qui semble pas mal :
[www.oncreate3d.com]
C'est gratuit, mais pour une durée limitée.
Si ça peut servir ....
Re: Réalisation CNC Hybride home made
May 21, 2017 02:14AM
C'est sur malgrès la durée limité c'est
du clef en main pas de prise de tête

ça sert toujours d'avoir une porte de secours
si ce que tu as prévu ou l'export foire

mais c'est toujours casse pieds de prendre un soft en main
pour devoir le lacher après

Par contre J'ai commencé à m'intéresser à LinuxCNC
je pensai qu'il ne faisait que commender des CNC
mais qui sert aussi de générateur ".ngc"

et tout comme blenderCAM est également capable
de générer un fichier pour CNC
a partir d'une image en niveau de gris => faire des bas relief et/ou gravure 2 D et demi
c'est vraiment cool




@++
Re: Réalisation CNC Hybride home made
May 21, 2017 09:32AM
pour la cnc je suis passé a fusion 360 gratuit pour les particulier 300 dollars ans pour les pros

sortir ver repetier
module cam pour cnc 3 4 ou 5 axe , tour numérique , découpe lazer
honnêtement c'est un super bon plan

le seul truc il manque juste une traduction en français se serai au top
Re: Réalisation CNC Hybride home made
May 22, 2017 04:39AM
Salut forange1

Pour l'enregistrement particulier
c'est au moment du DL ou de l'installation ?

@++
Re: Réalisation CNC Hybride home made
May 22, 2017 09:25PM
après démarrage de fusion 360 a droit sa marque 30 jours suffit de cliquer dessus
Re: Réalisation CNC Hybride home made
May 23, 2017 07:31AM
Ok merci pour l'info

@++
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