Welcome! Log In Create A New Profile

Advanced

La Skeleton3D, un nouveau projet de petite reprap française et accessible à tous smiling smiley

Posted by Catastrophe 
On essaie de faire au plus vite smiling smiley

Mais clairement on était dans le mauvais chemin avec les 4 guidages ^^

Et si tu as des difficultés d'impression sur certaines pièces n'hésite pas à les faire remonter smiling smiley

Edited 1 time(s). Last edit at 12/08/2014 04:17PM by Catastrophe.


Science is clever, but great creativity is more magical.
Petit update :
On a modifié la conception, le support plateau est désormais plus gros et les tiges lisses plus espacé !
On a enlevé les équerres imprimées et on les a remplacé par des équerres en alu qui viennent prendre la tige filetée du haut et du bas en diagonale.
Le capteur inductif est opérationnel (merci gaston smiling smiley )
La traction est désormais découplée du guidage pour éviter le wobble (merci Winch smiling smiley )





Edited 1 time(s). Last edit at 12/10/2014 03:16PM by Catastrophe.


Science is clever, but great creativity is more magical.
J'éspère profiter de ces modifs sur mon kit hein Catastrophespinning smiley sticking its tongue out
Manque plus que le plateau chauffant smileys with beer
C'est prévu winking smiley


Science is clever, but great creativity is more magical.
Q’uest-ce qui est prévu?confused smiley
De te faire profiter des modifs ! lol


Science is clever, but great creativity is more magical.
Ok merci
COOL !!!
Arretez de tous changer, je vais plus suivre ...
LOL
C'était une modification majeure et nécessaire grinning smiley

On va essayer de ralentir :p


Science is clever, but great creativity is more magical.
Je suis curieux de connaître les changements smiling smiley
Salut marcething,

Je viens bientôt les rajouter sur thingiverse :
- Ecartement des deux tiges lisses en z pour augmenter le maintien
- Décomposition du support plateau en 3 pièces qui permettent un meilleur maintien et un passage à 4 lm8uu (2 par axe)
- Découplage de la traction et du guidage en Z (c'est désormais une pièce qui vient pousser le support plateau et non un écrou directement intégré dans la pièce)
- Suppression des deux équerres plastiques remplacées par des équerres en alu comme on peut le voir sur la photo

Voila smiling smiley


Science is clever, but great creativity is more magical.
Salu Cathastrophe,

donc , si j'ai bien comprix tout le partie Z est a reïmprimer smiling smiley, c'est a dire:
- connecteur Z
- Chariot plateau Z
- support moteur Z 1-2
ceux la sont remplacé par des nouvelles pieces alors, correct?
C'est exact !

C'est des grosses pièces à réimprimer mais ça vaut vraiment le coup smiling smiley

Bon week-end

smileys with beer

Edited 1 time(s). Last edit at 12/12/2014 12:19PM by Catastrophe.


Science is clever, but great creativity is more magical.
Des que les stl sont dispo, je les imprimme.
J'attend encore le 605ZZ, qui sont commandé, le reste j'ai smiling smiley
Tout est en ligne smiling smiley
Bon print et n'hésite pas à me faire des retours sur des difficultés à imprimer certaines pièces !


Science is clever, but great creativity is more magical.
Bonsoir Cathastrophe, ce n'est pas un question de difficultée mais plutot de facon de faire.
Moi, je préfaire de ne pas utiliser du materielle support .
Je fais toujours en sorte que les pieces sont avec une face plat sur le heatbed.
Si ce n'est pas le cas, je le fais moi, avec Netfabb basic et je les nom "rotated".

Edited 1 time(s). Last edit at 12/13/2014 04:02AM by marcething.
Un des copains va probablement lui aussi en faire une, et nous sommes en train de developer un petit heatbed de 100x100mm, ~ 60 Watt.
Comme ca , on peut utiliser du ABS aussi
Quote
marcething
Un des copains va probablement lui aussi en faire une, et nous sommes en train de developer un petit heatbed de 100x100mm, ~ 60 Watt.
Comme ca , on peut utiliser du ABS aussi

Bonjour, Je suis intéressé par le Heatbed de 100X100mm pour ma Skeleton qui est commandée.
Tu peux éventuellement partager ton projet stp?
Merci beaucoup.

Edited 1 time(s). Last edit at 12/13/2014 05:24AM by Claude11.
Oui ça serait pas mal de faire un truc commun smiling smiley

J'avais envoyé 2 liens de heatbed en 100x100 à Claude.


Science is clever, but great creativity is more magical.
Quote
Catastrophe
Oui ça serait pas mal de faire un truc commun smiling smiley

J'avais envoyé 2 liens de heatbed en 100x100 à Claude.

Oui j'ai bien les deux liens, j'aurais une préférence pour la version silicone souple. Peut-être plus adapté à notre skeleton.
Si tu veux publier le lien Catastrophe,
C'est pour ça que j’aimerai bien voir le montage de notre ami Marcething.
Merci
Deux nouvelles vidéos :

ICI

Et

ICI

smileys with beer


Science is clever, but great creativity is more magical.
Sympa tes vidéos ! thumbs up

Tu peux nous donner le modèle de ta sonde capacitive et comment tu l'as branchée ? winking smiley

merci.
C 'est super, bravo.
Juste une question c'est quoi sur la table support où sont imprimées les pièces comme matière?
Bonjour Cathastrophe,

t'avais ajouter le 1 dec 0,5 mm, sur ma demande , face avant du Compact_Extruder_3mm.
Le problème maintenant c'est que ca nerentre plus dans le support hotend; maintenant c'est 0,5 mm de trop en épaisseur .
Est ce que tu peut enlever 0,5mm face arière ou ajuster le support hotend svp?

Le dessins originals , c'est en OpenScad?

Edited 1 time(s). Last edit at 12/13/2014 08:12PM by marcething.
Biostrike :
Celui dans la vidéo est un capteur télémécanique mais beaucoup utilise un LJ8A3-2.
Pour le câblage, il faut rajouter un régulateur de tension LM7805, pour faire passer le signal de 12V à 5V.
Et tu branches l'alimentation du capteur sur le 12V de ta RAMPS.

Claude11 :
C'est du scotch de peintre.

marcething :
J'avais oublié de mettre le nouveau support_hotend en ligne... Je viens de l'upload sur thingiverse, il accepte la modif de 0.5mm.
Les dessins sont sous solidedge.


Science is clever, but great creativity is more magical.
Quote
Catastrophe
Claude11 :
C'est du scotch de peintre..


Je ne comprends pas, Le capteur palpe à travers le scotch?, c'est quel type de scotch?
Re: La Skeleton3D, un nouveau projet de petite reprap française et accessible à tous smiling smiley
December 14, 2014 06:17AM
salut tous,

c pour faire un homing c ça ?

>>>> Celui dans la vidéo est un capteur télémécanique mais beaucoup utilise un LJ8A3-2.
Pour le câblage, il faut rajouter un régulateur de tension LM7805 Ou ? , pour faire passer le signal de 12V à 5V. <> et on fais ça comment ? stp

Et tu branches l'alimentation du capteur sur le 12V de ta RAMPS.

merci d'avance, si tu as un tuto je prends smiling smiley


kourou
Claude11:
Oui le capteur est inductif, il détecte du métal, donc il détecte le plateau qui est en dessous du scotch.
Le scotch que j'utilise est un scotch trouvé en grande surface de bricolage, mais le mieux reste du bluetape : ICI

kourou :
Voila une photo de câblage fait par Gaston


marcething :
Quel plateau chauffant compte tu utiliser ?

Edited 1 time(s). Last edit at 12/14/2014 06:25AM by Catastrophe.


Science is clever, but great creativity is more magical.
Quote
Catastrophe
Claude11:
Oui le capteur est inductif, il détecte du métal, donc il détecte le plateau qui est en dessous du scotch.
Le scotch que j'utilise est un scotch trouvé en grande surface de bricolage, mais le mieux reste du bluetape : ICI[/

marcething :
Quel plateau chauffant compte tu utiliser ?

Merci pour le lien: Allez en avant ADD TO CARDthumbs up
Bonjour Catastrophe,

Guy, un ami de notre group, c'est le guru electronique, et il est entrain de creer une en orcad .
Si c'est fait, on va faire le circuit imprimé et voila smiling smiley
Le project commence a avancer :

J'ai encore un petit problème:


L'épaisseur de l'extrudeur est 1mm de trop ( imprimé en ABS ) confused smiley

Pour le support hotend en pour les 2 guidage liniaire moteur , j'ai commandé 4 LM8UU de 45mm de longeur.
2 LM8UU normale par piècel'un a coter de l'autre, ne glisse pas assez bien, j'ai l'impression
Sorry, only registered users may post in this forum.

Click here to login