Probleme impression sur grande surface.

Bonjour,

Cela fait quelque semaine que j'ai un problème lorsque je fait l'impression de pièces mesurant près de 30 cm de long la base de la pièce prend une forme d'arc lors de l'impression.

j'ai un lit chauffant avec verre et ruban 3m.

Si le ruban est neuf la pièce décolle de celui ici. Si je passe un petit papier sabler pour rendre le ruban 3m plus abrasif le ruban se décolle du verre

J'ai fait des test avec différente température d'extrusion et du lit le résultat semble le même

j'utilise de l'abs 1.7mm température d'Extrusion 230 et lit a 90.

Si vous avez des suggestion ou des question merci a l'avance.

Dany

verifie en premier lieu l'uniformitée de la temperature du bed , car30cm de long ca doit peut etre influer .



ensuite l'autre chose a savoir , il semble plus aisé d'imprimer de grosse piece sur une chambre fermé ( coffrer sa reprap quoi) , l'air étant chauffé cela permettrais de minimiser les déformations

En réfléchissant je me dit que peut être que la qualité du plastique joue un rôle.

Si il a un facteur de dilatation important lors de sa liquéfaction lorsqu'il refroidit chaque couche tire sur les précédente comme lorsqu'on se fait un bandage a une cheville.

si c'est le cas la vitesse d'impression ferais varier la forme de l'arc

Au thermomètre infrarouge la température est égale d'un coin a l'autre du lit.

Bonjour pour ton plastique ABS a tu fait du jus d'ABS : acétone + quelque grammes d'ABS ( il faut que tu est un mélange un peu comme du lait vue la taille de tes pièces ) tu étale sur ta plaque a chaud et si c'est bien concentré sa tien bien ; )

jus d'ABS sur Kapton sablé = très très grosse adhérence. fait du jus très très light en ABS.

sur du 3M... je ne sais pas.

J'imprime sur de grande surface, mais vu les vitesses et les débits, je n'utilise que du PLA pour le moment.


Il faut également faire ton modèles astucieusement : si tu a des coins, ajoute un rond ayant pour centre ton coin, d'un millimètre ou deux d'épaisseur,

Évites absolument d'avoir des angles vifs sur tes premières couches,
utilise un fanduct pour souffler sur ton impression, tu réduiras a son minimum l'impact de la dilatation
ralenti sur les 5 première couche manuellement si vraiment c'est hard.:/

tiens nous au courant STP

Bonjour,
j'ai une petite question, je travaille en ABS sur mendel tricolour et j'aimerai savoir s'il est necessaire de mettre un ventilateur sur la piece qui se construit.

y a t il une distance minimale entre la piece et le ventilateur ?

merci de votre aide.

bonjour,

en abs je ne met pas de ventilo
seulement pla si la pièce monte en hauteur

pour adhérence abs pas trouvé solution concluante au delà de 10cm de coté
donc cartérisation prochainement

C'est seule solution pour l'instant , capoter sa machine .(tu)